Что такое прямоточный парогенератор? Если рассматривать данный тип оборудования в несколько упрощенном виде, то это паровой котел прямоточного типа, объем которого невелик по отношению к потребляемой мощности. Основная задача такой конструкции – быстрый нагрев воды для превращения её в пар. Рассмотрим более подробно основные этапы работы данного устройства.

Перед подачей в парогенератор, вода, как правило, подвергается химической обработке для приведения значений показателя кислотности и солесодержания в соответствии с действующими нормативами. После чего подготовленная вода поступает в экономайзер, а далее в расположенный в топке парогенеририрующий змеевик. В момент прохождения воды через спиральную трубку змеевика вода быстро нагревается и превращается в сухой пар, который и поступает потребителю.

Регулировка режима работы парогенератора производится с помощью прессостатов, которые определяют функциональную мощность питательного насоса и горелки в зависимости от расхода пара потребителем. Среди них:

• прессостат максимального давления пара;
• прессостат функционального давления пара для мощности первой ступени;
• прессостат функционального давления пара для мощности второй ступени.

Как правило, исходные эксплуатационные параметры генератора пара задаются специалистами компании производителя в момент его первого запуска.

В случае минимального или среднего расхода пара начинает работать питательный насос парогенератора и зажигается горелка первой степени. С повышением расхода пара падает давление на втором прессостате, что приводит к включению второго питательного насоса. Вместе с этим подача воды увеличивается, и в горелке включается вторая ступень (горелка оборудована двумя топливными клапанами, которые регулируют необходимое количество подаваемого топлива; включение и выключение контролируется прессостатом, связанным с клапанами).

При достижении давления пара значения в 1 бар (или другого, максимально заданного производителем) генератор пара переходит в ждущий режим посредством выключения горелки.

Прямоточные парогенераторы могут быть укомплектованы, как газовой, так и дизельной горелкой, в зависимости от типа используемого топлива. Расход газа или дизтоплива находится в пределах от 150 кг\час до 5000 кг\час в зависимости от конкретной модели и режима эксплуатации.

Основным преимуществом прямоточного генератора пара является отсутствие необходимости использования в производстве пара громоздких сосудов, которые наполняются водой и содержатся в процессе эксплуатации под высоким давлением. Также у прямоточных парогенераторов существует целый ряд других достоинств:

• отсутствует вероятность взрыва перегретого котла, что существенно повышает безопасность устройства;
• КПД находящийся на уровне 92%;
• начинать работу можно уже через 5-10 минут;
• масса и габаритные размеры прямоточных парогенераторов существенно меньше по сравнению с другими моделями;
• высокое качество пара, получаемого на выходе
• малая инертность всей системы в целом при изменении уровня потребности в паре, оперативная переустановка выходных параметров получаемого пара;
• высокая экономичность в топливе и подаче пара;
• система регуляции построена на базе специализированного встроенного микрокомпьютера;
• от момента включения до подачи готового пара проходит очень мало времени;
• техническое обслуживание и эксплуатация весьма экономичны и просты;
• конструкция легкосъемного змеевика позволяет производить его замену в оперативном режиме без применения дополнительных электросварочных работ;
• монтаж прибора, благодаря модульной подставке, намного упрощен;
• оборудование снабжается всеми необходимыми подтверждающими документами Госстандарта и Гостехнадзора России и Украины;
• обеспечение полного комплекса послепродажного консультационного и гарантийного обслуживания квалифицированными специалистами;
• варьируемая в широких пределах цена в зависимости от поставщика и конкретной модели.

Прямоточные парогенераторы существуют как в вертикальном, так и в горизонтальном варианте исполнения, в зависимости от конкретных условий монтажа и потребностей производства.

Чаще всего получаемый при помощи парогенераторов пар используется как теплоноситель. Это связано с тем, что в процессе подготовки пара затрачивается весьма существенное количество энергии, а значит и процесс конденсации происходит с её большой отдачей. Данное свойства пара делает его весьма удобным теплоносителем, который с успехом применяется для обогрева производственных и жилых помещений, быстрого нагрева разнообразных химических веществ, отпаривания и специальной обработки. Классическими примерами функциональной эксплуатации генераторов пара могут служить высокопроизводительные системы отопления, установки для создания и поддержания заданной влажности в различных помещениях, выполнение процесса пропарки изделий, стерилизация и санитарная обработка.

Использование пара в промышленности далеко не единственный способ его применения. Очень часто возникает потребность в так называемом «сезонном паре». Это связано с тем, что физические свойства многих веществ существенно изменяются с понижением температуры. Особенно остро на температуру окружающей среды реагируют разнообразные вязкие вещества: мазуты, сливочное и растительное масло, разнообразные хим. вещества, существенно уменьшающиеся в объеме при понижении температуры. В таких случаях самым эффективным способом справиться с возникающими сезонными трудностями, является использование генераторов пара с целью подогрева емкостей и трубопроводов.

Пар с прямым контактом успешно применяется в качестве эффективного увлажнителя. Например, такая методика используется для пропаривания леса, изделий легкой промышленности, кормов, в процессах, которые требуют наличия повышенной влажности.

Сфера использования парогенераторов весьма широка. Это:

• Пищевая промышленность;
• Сфера сельского хозяйства;
• Деревообрабатывающее производство;
• Легкое производство;
• Производство стройматериалов и в сфере строительства;
• Медицинская отрасль;
• В топливной сфере для разогрева топлива и мазута;
• В целлюлозно-бумажном производстве;
• Бытовое применение;
• Парфюмерном и хим. производстве.